2023年5月9日，中国金属学会与中国环境保护产业协会在武汉联合组织召开了由中冶南方都市环保工程技术股份有限公司、广西盛隆冶金有限公司、浙江大学、西安交通大学、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、宝山钢铁股份有限公司共同完成的“冶金低热值煤气高效清洁智能回收利用技术及装备”成果评价会，清华大学郝吉明院士和北京科技大学毛新平院士分别担任鉴定委员会主任和副主任。

钢铁冶炼过程中排放大量低热值煤气（热值低于2000kCal/Nm³），主要包括高炉煤气、转炉煤气等，除冶金工艺自用外，年富余量高达5000~8000亿Nm³，是钢铁行业的重要余能之一。经计算，低热值煤气能源利用效率每提升10%，钢铁行业每年可当量减排CO₂约2000万吨。因此，低热值煤气的高效利用对实现钢铁行业节能降碳具有重要意义。

低热值煤气传统利用方式为小容量低参数（高温高压参数）的煤锅炉发电技术，其二次能源利用效率低（约30%），而效率较高的低热值煤气燃机联合循环发电技术长期受国外垄断，投资及运行费用高，且对煤气品质要求高，难以大范围推广应用。亟需开发具有自主知识产权的低投资、低运行成本的低热值煤气高效发电技术。

研发团队开发了冶金低热值煤气高效清洁智能回收利用技术及装备，形成了适用于钢铁行业小容量要求的低热值煤气超高压/亚临界/超临界中间再热系列化高效发电技术，实现了冶金余能的高效、清洁、智能、安全回收利用。该成果在海内外40余家钢铁企业近200个工程中推广应用，装机容量近18000MW。经检测，其中65MW机组发电效率可达37.3%，100MW机组发电效率可达40.8%，145MW机组发电效率可达44.4%。该成果的推广应用，将有效提高钢铁行业低热值煤气的发电效率，降低钢铁企业成本，减少污染物排放，为钢铁企业实现双碳目标提供了切实可行的技术路线，具有良好的市场前景。